镇江星宇压铸有限公司
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散热器广泛应用于电子产品，而电子产品在运行过程中会产生热量，部分电子产品会产生高温，高温不但会导致系统运行不稳，还会缩短使用寿命，甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量主要来自于计算机内部，或者说是集成电路内部。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常，多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如通过空气或者不同的冷却介质，如水，冷却液等，合理的选择和正确的使用型材散热器元件，是满足电子产品设计指标的要求，也是提高功率器件使用寿命的组成部分。
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插片散热器是采用插接组装的一种散热器，并且有着回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高的特点，在很多地方都有广泛应用。并且插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管，整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。下面详细介绍下安装插片散热器的注意事项。1． 在保证半导体功率器件工作时的实际结温小于结温情况下，应尽量选用体积小，重量轻的规格。2． 散热效果优劣与安装工艺有密切关系，安装时应尽量增大功率器件与散热器的接触面积，降低接触热阻，提高传热效果。3． 如果把接触热阻降的更小些，安装时在功率器件与散热器之间加一薄薄的导热硅脂，可以降低热阻25～30%。4． 安装时需要在器件与散热器之间垫导热或绝缘垫片，建议采用低热阻材料，如紫铜箔、铝箔或薄云母、聚脂薄膜。5． 当安装一个器件时，其安装孔（或组孔）置于散热器基面的中心（l/2）位置。当安装两个或两个以上器件时其安装孔（或组孔）位置在散热器基面中心线上均布（l/2）位置。6． 紧固器件时需保证螺钉扭力一致。7． 功率器件与散热器安装好后，不宜再对功率器件和散热器进行机械加工或整形，否则会产生应力，增加接触热阻。8． 单面肋片式散热器，适于在设备外部（如安装在机箱外部）作自然风冷，即利于功率器件的通风散热又可降低机内温升。9． 自然冷却后，应使散热器的断面平行于水平面的方向；强制风冷时，应使气流的流向平行于散热器的肋片方向。
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1.对于冷却水的水质应有一定的要求，循环水的电阻率不应低于2.5Ki2，PH值在6}9之间；进口水温不应高于35℃，水流为418L/min；2.当用于高压或高压装置时，必须保证上述水质要求或更高水质要求；3.工作时，水冷散热器应特别注意防止漏水、堵塞和冷凝;4.安装风冷散热器时，散热器叶片应沿冷却气流方向；进口空气温度不高于400C，进口风速为4-6mls；5.由于风冷散热器还具有风阻参数的特点，在选择整机散热器时，应根据负荷要求和风机容量检查散热器的热阻、流动阻力和风速之间的关系曲线，并综合考虑散热器的热阻和风阻。
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1.电子散热器不应接触任何酸、碱或其它腐蚀性特性;2.软化处理后建议使用软硬水，避免造成散热器内部堵塞和水垢;3.使用防冻液时，为避免电子散热器的腐蚀，请务必使用正规厂家生产的长效防冻液，符合标准;4.在安装电子散热器的过程中，请不要损坏散热片和碰伤散热器，以保证散热能力和密封;5.电子散热器完全排水后再注水时，先将发动机缸体的排水开关拧开，有水流出时再关闭，以免起水泡;6.日常使用时应随时检查水位，停机冷却后加水。加水时，慢慢打开水箱盖，操作人员应尽量远离加水口，防止高压蒸汽油喷出造成烫伤;7.冬季为防止结冰造成核心断裂现象，如长时间停车或间接停车，应将水箱盖和放水开关，将水全部排出;8.备用电子散热器的有效环境应保持通风、干燥;9.根据实际情况，用户应在1~3个月内将电子散热器完全清洗一次。清洗时，用清水沿反向风向侧冲洗。
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压铸铝散热器的分类根据是否有其他金属芯可分为全铝压铸铝散热器、钢铝、不锈钢铝、铜铝复合压铸铝散热器，实际上钢铝、不锈钢铝、铜铝复合压铸铝散热器是为了适应我国不同的水质，考虑内部防腐，所以所有水道进入钢管、不锈钢管、铜管，属于双金属复合散热器。全铝压铸铝散热器分为整体压铸铝散热器和分体压铸铝散热器，整体压铸铝散热器采用液体铝自动压铸机整体压铸，散热器底部采用相同材料焊接技术密封；分体压铸铝散热器实际上只是散热器的顶部和底部，中间是铝型材，型材上下插槽，顶部和底部插入中间型材插槽，中间用胶粘接。压铸铝散热器的应用范围：热水PH=5-8，氯离子含量不超过120*10*-6，总铁含量不超过0.1mg/L，总铜含量不超过0.02mg/L。因此，在加热系统中，如果有钢制散热器，尽量不要安装压铸铝散热器，否则会很快腐蚀。特别是，分体式压铸铝散热器很容易在胶水连接处不腐蚀。
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