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型材散热片要能顺利挤压成功,重点是模具的设计必须要合理,制造要精确。尽量要避免铸锭直接挤压到模具的工作带上。对扁宽的梳形的散热器型材,最好设计一个中间小两边大的导流模,使金属往两边流,来减少模具工作带所受的挤压力,并且可以使其压力分布均匀。
随着我国型材散热器的广泛应用和发展以及国家节能环保政策的出台,对于型材散热片的内防腐涂料的要求越来越高。因此,科学地挑选质优的内防腐涂料,为型材散热片产品使用寿命之重点。特别是近年来国家有关部门对制造业节能且环保的要求也日加严格散热片,需重视型材散热片模具的压力分布更加为型材散热器之发展提供了良好的机遇。
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利用Pro/E建立不同结构参数的散热型材实体模型,通过ANSYS中的传热分析模块对散热型材的换热过程进行三维数值模拟。钻研采用正交实验的方法,探究了换热过程中散热型材各主要结构参数对其传热性能的影响。结果表明:齿高和齿厚对散热型材的散热效果影响最大,随着齿高的增加及齿后的减薄,其散热性能增强,而重视齿星宇压铸型材散热片价格透明化间距的变化对其作用相对较小。散热器是用于传导、释放热量的一系列的装置的统一称呼。目前散热片主要包括采暖型材散热片、计算机散热片,而采暖散热片又可根据材质及工作模式分为若干种。
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